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          澳達水性脫模劑大大減少模具與産品之間的摩擦,脫模更加順暢延長模具壽命


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          为什么会出现脱模困难的问题,大概有4点主要因素,1 模具内由凹槽;2 脱模斜度不足;3 模具光洁度不高,4 脱模产品选择不正确

          相關聯的知識

          1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上

          2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难

          3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有矽油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地塗一層。如果噴塗太厚想擦去很難。還有由于脫模劑地作用,制品上的打印標記等二次加工變的很不好,一旦塗布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地困難的。

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          解決的方法

          1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,噴塗脫模劑

          2 短期:提高模具型腔的光洁度

          3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目

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          澳達水性脫模劑能解決的問題和産品特性

          1、在模具表面快速成膜,有良好的附著力,不會在模具及産品表面産生堆積; 

          2、成膜均勻、大大減少模具與産品之間的摩擦,使得産品脫模更加順暢、並延長模具壽命; 

          3、不含有任何的有害成分,對人體無傷害; 

          4、模具表面幾乎無殘留、清潔維護簡單、制品表面光潔不影響塗裝; 

          5、延長起霧時間(同行産品在做10個産品的模具起霧,我司産品可以做到18-24個産品後模具開始起霧),減少清洗模具次數、節約封孔劑用量、提高産能。

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          使用範圍:碳纖維汽車內外飾、底盤、電器元件脫模劑、電器元件脫模劑、船殼、船板、甲板、艙壁、風力發電葉片、自行車車架、攝影三角架、高爾夫球杆等碳纖複合材料。

          内容原创作者:澳達   原创内容链接:/220.html,转载请注明出处。




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